浙江罗星化学股份有限公司

供应：水性植绒胶水公司【图片，多少钱，价格】

2020-05-19 09:01:04

本周，李先生通过我们的网站提出了如下问题：

问题：我没有做过水性的，对水性的是菜鸟。我想知道，水性聚氨酯的是不是也要用固化剂？如果要用，比例是要达到多少？因为有水的存在是不是回消耗固化剂？还有我是想用这个做在电镀银上面的，能不能行？

回答：水性聚氨酯不是必须用催化剂水性植绒胶水。事实上河北水性聚氨酯，水性聚氨酯主要是为了单组分涂料设计的。也就是说，树脂本身已具备了高分子量。这一点与溶剂型的聚氨酯涂料有本质不同。质量好的聚氨酯光泽度可以达到90以上。在一些要求较高的应用中，添加少量的交联剂也是必要的。但这类交联剂大多不是异酸酯类的，交联机理也不同，不与水反应。关于电镀银的应用江苏油性聚氨酯厂家，请您与我们公司联系，我们有电镀领域用的防护产品。

希望我们的回答对您有帮助。如何您有更具体的要求，可以直接和我们联系。

1.与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、无污染等优点外，还具有下述特点四川水性pu树脂批发。

(1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团，因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团，适宜条件下可参与反应，使胶粘剂产生交联。

(2)除了外加的高分子增稠剂外，影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。?聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多，粘度越大；而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显，这有利于聚氨酯的高分子量化，以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比，溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量，水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

首先要说的的是，润湿剂、分散剂、流平剂这三种助剂是有分别的，他们的性能表现是不一样的。润湿剂不但要具有较低的表面张力这个外在的条件，还必须具有内在的条件，那就是其本身分子结构对某些无机物或有机物具有好亲和性，单是降低表面张力是不足以对物质产生润湿的。而单纯的分散剂是一种表面活性剂，主要起到分散作用，其附着在微粒上后，让相互的微粒之间产生一种排斥力，使微粒之间不容易产生再次聚集，也就是我们从表面看到的絮凝。而我们平常用到的都是分散剂和润湿剂配合在使用，也就是常看到的润湿分散剂，润湿剂在其中起到一个带领分散剂进入微粒的各个缝隙之中，让分散剂使所有微粒分隔开来，让所有微粒悬浮在体系中。而流平剂不但是利用降低物质的表面张力起到润湿流平的作用，同时流平剂中的高沸点溶剂可延长涂层表面的开放时间，给于涂层更长时间流平。同时目前市场上大多数流平剂还具有滑爽、抗刮等附加性能，单纯意义上的流平已经不能满足客户的需求。

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在预聚体分散法中，若采用溶于水的二元伯胺扩链剂扩链，由于一NCO与一NH2的反应速度快，不易得到微细而均匀的乳液，可采用酮亚或酮连氮法解决此问题。酮胺-酮连氮法是指预聚体与被酮保护了的二元胺(酮亚体系)或肼(酮连氮体系)混合后，再用水分散，分散过程中，酮胺、酮连氮以一定的速率水解，释放出游离的二元胺或肼与分散的聚合物微粒反应，得到的水性聚氨酯—脲具有良好的性能。

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聚酯型聚氨酯强度高、粘接力好，但由于聚酯本身的耐水解性能比聚醚差，故采用一般原料制得的聚酯型水性聚氨酯，其贮存稳定期较短。但通过采用耐水解性聚酯多元醇，可以提高水性聚氨酯胶粘剂的耐水解性。国外的聚氨酯乳液胶粘剂及涂料的主流品是聚酯型的。脂肪族非规整结构聚酯的柔顺性也较好，规整结构的结晶性聚酯二醇制备的单组分聚氨酯乳液胶粘剂，胶层经热活化粘接，初始强度较高。而芳香族聚酯多元醇制成的水性聚氨酯对金属、RET等材料的粘接力高，内聚强度大。罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

对现代织造来说，纱线平滑剂的选用显得越来越重要。不能简单地选择纱线平滑剂对粘着力和浆膜的影响，应从多角度来考虑，纱线平滑剂有利于提高织造效率。对纺织纱线平滑剂的选择，应从乳化性、柔软性、滑爽性和平滑性四个角度来综合选择其性能。除了对纱线平滑剂本身的选择，还应从环保、使用成本及方便性等方面考虑。纺织助剂应与织造紧密相联，东莞宏其纺织染整助剂厂作为纺织染整助剂，愿为纺织厂提供更多，更的产品。  

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